高盐废水蒸发器更加安全、环保、高效、节能

　　高盐废水是指含有有机物且总溶解固体TDS至少质量分数≥3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水；主要来自直接使用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂、石油和天然气的收集加工；这些废水中含有大量的无机盐类，如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子；目前，普通高盐废水通常采用高盐废水蒸发器处理，处理效果好，节能效果明显。但是，如果废水是高盐度废水和高氨氮，就会导致两个隐患。一是蒸发时大量氨水会随水蒸气溢出。由于氨的密度高，如果水蒸气中含有氨，压缩机的电机功率会呈几何级数上升，压缩机无法承受负荷，导致压缩机停机保护，使整个系统不能连续运行。二是蒸发的冷凝水含有大量氨氮，导致冷凝水不能达标排放或循环使用。

 

　　高盐废水蒸发器与传统相比，在闪蒸罐和气液分离器之间还设置了氨净化器；氨净化器设有吸收液循环泵；氨净化器包括设置在顶部并与吸收液循环泵出口相连的液体分配器、中间设置的数层吸收结构、以及设置在底部并与吸收液循环泵入口相连的吸收液收集仓。吸收液循环泵；闪蒸罐闪蒸后得到的蒸汽从吸收结构底部进入氨净化器，配液器从氨净化器顶部喷出吸收液，净化吸收后的蒸汽从吸收结构进入气液分离器。氨净化器顶部；联合处理方法；能有效去除蒸汽中的氨氮，不仅提高了处理高盐高氨氮废水的蒸发器的使用寿命和稳定运行，而且使气体和冷凝水达标排放或回收利用，更加安全、环保、高效、节能。

　　首先，物料通过高盐废水蒸发器进入，并通过循环泵通过第一管道进一步输送到闪蒸罐。闪蒸后，蒸汽进入氨净化器。吸收液收集仓内的吸收液通过吸收液循环泵输送至液体分配器进行喷洒。然后结合吸收结构，对蒸汽中的氨氮进行净化回收，净化后的蒸汽通过气液分离器进一步分离，再由压缩机将净化后的蒸汽通过第二管路循环至加热器进行交换对新材料进行加热，最终排出净化后的安全气体和冷凝水；能有效去除蒸汽中的氨氮，不仅提高了处理高盐高氨氮废水的蒸发器的使用寿命和稳定运行，而且使气体和冷凝水达标排放或回收利用，更加安全环保。