强制外循环蒸发器工作原理及特点

  强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵，使液体进行循环提高溶液的流动速度。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

  强制循环蒸发器的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。

  液体在加热管内的循环流速通常在1.2～3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程，后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。

  循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配，一般是流量大扬程低。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。

  强制循环蒸发器的优点主要是传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。它主要用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度较高的溶液，在真空条件下操作的适应性很强。