DTB结晶器结晶粒度大小与什么因素相关？

　　DTB结晶器是带有流管和挡板的湍流结晶器，它是典型的现代工业连续结晶器，具有广泛的应用范围。无论是真空蒸发还是真空闪蒸冷却，它都是理想的连续结晶器。它由加热室，蒸发结晶室，循环泵，立式轴流泵，结晶区，蒸发区，母液区（挡板）组成。晶体尺寸大于FC型，尺寸为0.2-1.2mm，颗粒均匀，表面光滑。不同的产品具有不同的晶体特性，但是在一定范围内可以调节尺寸。
 

　　1、结晶浆过饱和均匀，粒度分布好，效率高；

　　2、设备配备有高热交换表面，不需要额外的加热器或冷却器；

　　3、开发特殊的螺旋桨用于实现高效的内部循环，而没有次级晶体核；

　　4、设备的内壁不易结疤；

　　5、低速，易于控制，适用性强，操作可靠，故障少；

　　6、是典型的结晶浆内循环型结晶器；

　　7、DTB结晶器能耗低；

　　8、可实现连续生产作业；

　　9、具有良好的水动力作用；

　　10、可用于冷却和结晶，也可用于真空蒸发和冷却和结晶。

　　DTB结晶器的结构设计较为复杂，具有加热室和冷凝桶的真空蒸发。真空闪蒸冷却仅具有蒸发结晶室，设计时，应根据蒸发区，结晶区和母液区不同的沉淀速度设计沉淀区，以计算出结晶器的直径。沉降速率取决于结晶材料的特性。一般来说，引流管的上升速度≤1m/s，蒸发室的沉降速度≤0.2m/s，结晶区的沉降速度≤0.1m/s，母液区为≤0.05m/s。立式轴流泵设计的关键是它是一种大流量，低扬程，低速和大叶轮直径的特殊轴流泵，晶粒尺寸的大小通常与其设计密切相关。