1、根据物料的特性和蒸发量的大小,可设计为单效或多效蒸发装置;
2、*设计的结晶器可满足连续进料和连续出料的工艺要求。蒸发器的强制循环形成匹配。其内部结构使晶体和澄清液体能够有效快速地分离;
3、整个过程为真空条件下蒸发,温度较低,蒸发速度快,蒸发能耗低,蒸发浓度高。使粘度高的物料易于流动和蒸发,不易结垢。
结晶蒸发器的动力与传热温差来源于什么?
1、降膜蒸发结晶器利用料液分配装置将料液均匀分布到各加热管内,使其沿管内壁呈薄膜状向下流动,受热蒸发汽化。薄膜流动取决于重力。它是在料液成膜装置的限制下形成的,容易受制壁的影响。因此,这种蒸发器的操作灵活性较小。
2、采用轴流泵强制循环蒸发器。强制循环蒸发器抗盐析、抗结疤能力强,传热系数高,以饱和蒸汽为热源。⑷如果采用四效外循环蒸发器,热效率高,蒸汽消耗量仅为单效蒸发器的1/3。
3、冷却水的消耗量也是其1/3;采用连续蒸发连续出料方式操作,溶液纯度高,质量稳定,提高生产效率;结晶蒸发器运行采用自动控制,集中显示,设备稳定,生产效率高;蒸发的冷凝水返回冷凝水储罐,返回化工物料使用。