采用mvr蒸发器蒸发处理高氯废水更高效环保

　　在化工、制药、石油、造纸、乳制品加工等生产过程中，会产生大量含有Na+、Cl-、Ca2+、SO42-的高浓度含盐废水，因此采用电渗析或高正压反渗透膜技术大概只能回收70%的废水，剩下30%的浓盐水需要再次处理才能达到排放标准。如果废水中的含油量和盐度较高，反渗透膜会经常堵塞或经常清洗电渗析膜，影响生产效率和设备寿命。

　　采用mvr蒸发器蒸发处理高氯废水更高效环保，蒸发器的设计需要考虑蒸发器材料对高氯废水腐蚀的抵抗和保护。
 

　　物料蒸发浓缩mvr蒸发器是物料进行冷热交换的过程。蒸发器对氯盐溶液的耐腐蚀性能直接影响系统运行的效率和可靠性。工业废水通常具有较高的硬度，为了避免蒸发器传热管内部结垢，需要在废水中加入硫酸钙晶种，防止传热管表面结垢。要求传热材料具有良好的耐腐蚀性和耐冲刷性。在采用MVR技术处理含有机物和无机盐的混合水时，设计者还需要考虑废水中所含的硫化物和有机酸对蒸发器的腐蚀。

　　经过多年的技术沉淀和大量工程案例资料，mvr蒸发器设计标准化，根据客户不同水质特点选择合适的蒸发器材料，零部件标准化，操作维护简单，系统在运行过程中进行智能检测和调整，确保内部不易结垢和堵塞，适用于长期连续废水处理。