mvr蒸发器设计换热管短的立式管壳式换热器,分离器安装在换热器侧面的顶部。启动快,处理量大——由于加热管比较细短(1-3m),蒸发器的液体容量很低。
当需要大的蒸发量时,mvr蒸发器适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于易结皮的产品和可高速降低表观粘度的非牛顿流体的蒸发,具有分离沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。
根据虹吸泵或升膜原理,待浓缩液体从蒸发器加热管底部进入,然后向上流动至顶部。由于管外加热,管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上移动,因此液体也被传送到加热器的顶部。液体和产生的蒸汽在蒸发器下游的分离器中分离。液体通过循环管返回蒸发器,形成稳定均匀的循环过程。加热室与沸腾室的温差越大,蒸发越强,液体循环越快,受其影响的传热效果越好。
为了达到高终浓度,与没有分离沸腾室的系统相比,如果mvr蒸发器的沸腾室被分成几个独立的室,每个室都配备有自己的液环系统,加热表面积将大大增加减少。最终浓度仅在最后一个腔室中达到。在其他腔室中,由于液体的粘度较低,沸点较高,传热效果大大增强。