蒸发器的结构可分为常压,常压和常压(真空)蒸发操作。显然,对于热敏性材料,例如抗生素溶液,果汁等,应在减压下进行。高粘度材料应通过加压的高温热源(例如导热油,熔融盐等)加热。)蒸发。在加热室中增加一个沸腾室,由于沸腾室中液柱的额外静压力,加热室中的溶液不会在加热管中沸腾,并且直到上升到沸腾室中的压力降低时,才开始沸腾,因此溶液的沸腾汽化从加热室移至无传递。热表面上的沸腾腔避免了加热管中晶体或污垢的形成。
蒸发器是四个制冷组件中非常重要的一部分,低温冷凝的液体与外部空气交换热量,“气体”吸收热量以达到冷却效果。当一些溶液被加热并浓缩时,在加热的表面上将形成水垢层,从而增加了热阻并降低了热传递系数。在严重的情况下,设备的生产能力将降低甚至停止生产。污垢层通常用化学药品清洁,也要进行机械剥离,污垢层应定期清洁。因此,对于易于结垢的原料液体,请选择强制循环或升膜浓缩设备,流速应更高。
蒸发器的维护通常采用“清洗效果”(也称为炉洗)方法来清洗蒸污垢。不同类型的仪器在不同的运行条件下会有不同的结垢,因此应根据生产实践和经验定期对其进行清洁。洗涤周期的长度与生产强度和蒸汽消耗密切相关。周围的环境应保持清洁,无碎屑,并且设备的外部隔热保护层应完好无损。如果损坏,有时应进行维护以减少热量损失。严格执行大,中,小型维修计划,定期进行拆卸检查和维修,并做好记录,积累设备检查和维修数据,以加强技术改造。