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三效蒸发器中浓缩的液体从蒸发器加热管的底部进入,然后向上流动到顶部。由于管外部的加热,管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上移动,结果液体也被输送到加热器的顶部。液体和产生的蒸气在蒸发器下游的分离器中分离,并且液体通过循环管返回到蒸发器,并且形成稳定且均匀的循环过程。加热室和沸腾室之间的温差越大,蒸发越强,液体循环越快,受其影响的传热效果越好。其安全操作的关键点值得多次强调。
1、严格控制每个效果分离器的液位,使其处于过程所需的适当位置。
2、当蒸发易于沉淀和结晶的材料时,容易发生管道,平板蒸发器,阀门等的结垢和堵塞。因此,需要定期用水冲洗以使其畅通无阻,或使用真空泵及其他措施进行补救。
3、经常调节三效蒸发器以使其灵敏可靠。如果发现仪器故障,请找出原因并及时处理。
4、经常对设备和管道进行严格的检查和探伤,尤其是观察镜应经常检查和更换,以防止腐蚀引起的事故。
5、大修设备之前,释放压力和材料,用水冲洗以冷却,并清除设备中残留的腐蚀性液体。
6、操作人员和维修人员应穿专业衣服,以免因高温液体和蒸汽造成人身伤害。
7、卸下法兰螺钉时,应拆卸或拧紧角部,并应执行步骤,尤其是在拆卸时,请在拆卸前确认没有液体,以免喷洒液体,并要注意喷嘴下无人。
8、要检查和修理蒸发器,应将物料干净排放,用热水洗涤,然后用冷水洗净。同时,检查相关阀门是否可以关闭,否则,请加一块盲板,以防止材料在大修过程中逸出并伤人。
9、排出三效蒸发器后,打开检修孔,让空气置换并冷却至36℃以下。此时,维护人员可以进入维护阶段。需要对外部进行监视,以便在发生事故时及时进行救援。