mvr蒸发器根据所需的产品浓度采用分段蒸发工艺

　　mvr蒸发器不同于普通的单效降膜式蒸发器或多效降膜式蒸发器，MVR是单效降膜蒸发器，集成了多效降膜蒸发器，根据所需的产品浓度采用分段蒸发。也就是说，当产品通过效应体后无法达到所需浓度时，产品将通过底部的真空泵通过效应体的外部管道泵送到效应体的上部，离开效体后，再次穿过效体，物种反复通过效应子达到所需浓度。
 

　　在产品从上到下流动的过程中，由于管子面积的增加，产品以薄膜形式流动，从而增加了受热面积。真空泵在效应体中形成负压，以降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，并且产品蒸发温度约为60℃。产品被效应体加热并蒸发后产生的冷凝水，效应体被加热后的部分蒸汽和残留蒸汽被分离器分离，冷凝水从反应釜的下部流出。分离器可预热进入效果器的产品。蒸汽由风扇增压器加压（蒸汽压力越高，温度越高），然后加压的蒸汽通过管道合并，蒸汽再次通过效果器。

　　mvr蒸发器启动时，需要部分蒸汽进行预热。正常运行后，所需的蒸汽将大大减少。在通过风扇增压器对次级蒸汽加压的过程中，电能被转换为蒸汽的热能，因此设备正在运行。所需的蒸汽减少了，所需的功率大大增加了。

　　在效果体整个流动过程中，产品的温度始终保持在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温差也保持在5-8℃左右。产品与加热介质之间的温差越小，越有利于保护产品质量并有效防止卡管。当产品的浓度约为50％时，只有mvr蒸发器才能完成，而当所需的浓度为60％时，则需要闪蒸设备。