硫酸锌蒸发器主要用于化工、金属矿山冶炼、大型钢厂酸洗废液、电厂湿法脱硫废液处理等。原料经进料泵依次送入预热器和管式加热器,被加热的液体进入汽化室进行汽化分离,二次气体作为热源进入二效继续加热,液体气液分离后进入晶体生长室,根据比重不同形成分层。上清液继续进入加热器继续循环,使每次形成的晶体在晶体生长室内不断蒸发结晶,而加热室内的液晶残留量很小,可以有效避免这种减少加热管结垢,延长使用寿命。由于原液中晶体含量较大,采用三效分别进料,控制各效流量,保证进料与晶体平衡。各效体独立运行,一效二次气体作为热源进入二效,二效二次气体进入三效作为热源,充分利用能源,节约能源消耗。
1、硫酸锌蒸发器蒸发效率高,容量大液。
2、被处理物料在蒸发面上停留时间短,约10秒,不结焦、不结垢。
3、可在真空条件下实现低温蒸发。
4、适用于连续生产,操作灵活性大,结构简单,维修方便,自动控制。
5、通过改变刮刀外侧凹槽的倾斜角度,可以调节物料在蒸发器中的停留时间,以满足不同粘度物料的蒸发需要。
6、本装置与物料和液体接触的所有部件和设备均采用不锈钢制造,从而防止物料和液体受到污染。
7、蒸发器顶部装有快开盖板,方便加热管的擦洗。顶部两侧有光孔和视镜,便于操作时观察。
硫酸锌蒸发器材料选择:由于废液具有腐蚀性,结晶蒸发器的材料必须具有防腐性能:
1、加热管应为石墨材料。
2、分离器,晶体生长室应采用碳钢搪瓷。
3、冷凝冷却器采用石墨改性聚丙烯吸收器。