oslo冷却结晶器具有分级功能的OSLO结晶器通常被用来生产希望具有较大颗粒的产品。晶体在过饱和液流中流化悬浮，为晶体生长提供了一个优良的流场条件。

DTB冷却结晶器同DTB真空结晶器一样都有导流筒及环形隔板，其将结晶器内部空间划分为晶浆循环区和澄清区。不同之处在于过饱和产生于外置换热器

硫酸镍：硫酸镍是一种无机物，有无水物（NiSO4）、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。$n硫酸镍结晶器：硫酸镍结晶采用oslo真空闪蒸结晶器，连续化生产，具有产品质量稳定、占地面积小、劳动强度小、易于做到全生产线连续自动化生产、生产环境友好等优点。

我公司设计生产的硝酸钾连续结晶器已经成功应用于5万吨/年、6万吨/年、4.5万吨/年、4万吨/年、3万吨/年的多套硝酸钾生产过程中，包括精致硝酸钾、粗品硝酸钾等，整套装置连续进料、连续出料，配置连续生产的离心机、振动流化床干燥机等，整套系统自动化连续操作，取得很好的经济和社会效益。

氯化钴结晶采用真空型oslo结晶器，热的氯化钴溶液通过进料泵输送到结晶器内，在真空作用下闪蒸出一部分水分，带走热量、降低溶液温度、提高溶液浓度，从而产生过饱和度使氯化钴晶体长大。整套装置采用连续化自动化操作，目前在多个公司已经成功使用，结晶颗粒和能耗、操作环境等均比间歇罐式操作有着很大的提高与改善。

硫酸钴结晶采用oslo真空结晶器，由前段浓缩系统送来的高温硫酸钴溶液在结晶器的循环管加入，与循环母液混合后一起到闪蒸室闪蒸出一部分水分带走热量降低温度，之后向下进入结晶器底部向上通过晶体悬浮段流化悬浮，生产出粒度较大而均匀的晶体。产品（晶体）悬浮液由结晶器下部引出通过出料泵输送到稠厚器，然后通过离心机过滤出固体，离心母液返回原液槽。离心出来的固体硫酸钴结晶通过自动包装机得到产品。

OSLO结晶器为晶体的生长提供了一个更为优良的场所。过饱和度产生的区域与晶体生长的区域分别设置在结晶器的两处，晶体在母液循环液中流化悬浮。溶液的过饱和产生于沸腾液面，然后被送到结晶器底部，在上升的过程中穿过晶体床层，逐步消除过饱和，晶体逐渐长大。$n真空结晶器一般没有加热器或者冷却器，避免了在复杂的表面换热器上析出结晶，防止了因结垢降低换热能力等现象，延长了换热器的使用周期。溶液的蒸发、降温在蒸发室

DTB结晶器属于典型的晶浆内循环结晶器。在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，只需要很低的压头，就能使器内实现良好的内循环。同时结晶循环区和细晶沉积区互不干扰，彼此独立。DTB结晶器采用了特殊设计的搅拌桨，且转速可调。 DTB真空式结晶器过饱和产生于液面，循环晶浆能迅速 消除过饱和。DTB结晶器性能良好，生产强度大，设备内不易结疤。$n典型应用： 氯化铵、硝酸钾、对苯二酚、蛋氨酸等